HDPE 7000F
HDPE 7000F (Yüksek Yoğunluklu Polietilen) Nedir?
HDPE 7000F, boru, üfleme (blow-molding) ve şişirme uygulamaları için geliştirilmiş yüksek yoğunluklu polietilen (High Density Polyethylene) granülleridir. Yüksek moleküler ağırlığı sayesinde mükemmel darbe dayanımı, kimyasal direnç ve işlenebilirlik sunar.
Kullanım Alanları
- Boru & profil ekstrüzyonu: Basınçlı su, gaz ve kanalizasyon borularında yüksek halka rijitliği sağlar.
- Şişirme kalıplama: Yağ, kimyasal ve gıda ambalaj bidonlarında darbe direncini artırır.
- Enjeksiyon kalıplama: Kapak, konteyner ve endüstriyel parçalarda kırılma mukavemeti sunar.
- Levha & film üretimi: Palet kaplama levhaları ve koruyucu geomembranlarda kullanılır.
Avantajları
- Yüksek darbe ve çatlak direnci
- Mükemmel kimyasal ve korozyon dayanımı
- Düşük geçirgenlik, gıda temasına uygunluk seçeneği
- İyi işlenebilirlik; hem ekstrüzyon hem şişirmede stabil eriyik akışı
Dikkat Edilmesi Gerekenler
- UV ışınlarına uzun süre maruz kalacak uygulamalarda UV stabilizatörü eklenmelidir
- İşleme sıcaklığı 180 – 220 °C aralığında tutulmalı; aşırı sıcaklık oksidasyona yol açabilir
- Nemli granüller ön kurutma gerektirebilir; yüzey kalitesini olumsuz etkiler
- Geri dönüşüm oranı %15–20 üzerinde olduğunda mekanik özellikler test edilmelidir
Sıkça Sorulan Sorular – HDPE 7000F
1. HDPE 7000F nedir?
HDPE 7000F, yüksek moleküler ağırlığa sahip bir yüksek yoğunluklu polietilen (High Density
Polyethylene) türüdür. Üfleme kalıplama, boru ve enjeksiyon proseslerinde darbe dayanımı,
kimyasal direnç ve işlenebilirliğiyle öne çıkar.
2. Başlıca kullanım alanları nelerdir?
- Su, gaz ve kanalizasyon boruları
- Kimyasal ve gıda bidonları (üfleme kalıplama)
- Palet levhaları ve geomembranlar
- Enjeksiyon kalıplı kapak ve endüstriyel parçalar
3. Diğer HDPE sınıflarından farkı nedir?
7000F, yüksek moleküler ağırlığı sayesinde darbe direnci ve çevrim süresi arasında optimum
denge sunar. Orta eriyik akış hızı (MFI) hem şişirme hem boru ekstrüzyonunda stabil proses
sağlar.
4. İşleme sıcaklığı hangi aralıkta olmalıdır?
Ekstrüzyon ve üfleme işlemlerinde 180 – 220 °C, enjeksiyon kalıplamada
200 – 230 °C önerilir. Aşırı sıcaklık oksidatif bozunmaya yol açabilir.
5. HDPE 7000F gıda temasına uygun mu?
Üretici sertifikasına bağlı olarak FDA veya EU 10/2011 gıda temas yönetmeliklerine uygun
versiyonları mevcuttur. Sertifika talep edilerek sevkiyat öncesi doğrulanmalıdır.